聚氨酯材料，根据等静压行业要求特别配方后，耐压能力强，耐油，回弹快，耐氧化能力强，而且硬度还可以根据需求调整，满足不同的工艺。因而，特种聚氨酯材料做成的等静压模具，精度高，寿命长，不变形，易脱模，正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。
陶瓷硬质合金粉末成型，耐油耐压，冷等静压模具性能特点
江苏海得实等静压专注于高性能聚氨酯等静压模具的研发与生产。通过与众多等静压设备厂家的合作和对行业的深入学习，开发出的等静压聚氨酯模具系列产品具有使用寿命长，精度高，形变小，易脱模等特点，广泛用作陶瓷等静压模具，硬质合金等静压模具，稀土永磁材料等静模具，石墨等静压模具等。
产品概述：等静压橡胶模具是用于陶瓷材料、钨钼材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可来图纸定做，可按样品自行设计。
产品特点：弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度分布均一,将预压好的坯料包封在弹性的橡胶模具内，密封后放入高压缸内，通过液体传递使坯体受压成型.
产品概述：等静压橡胶模具是用于陶瓷材料、钨钼材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可来图纸定做，可按样品自行设计。
产品特点：弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度分布均一,将预压好的坯料包封在弹性的橡胶模具内，密封后放入高压缸内，通过液体传递使坯体受压成型.
陶瓷硬质合金粉末成型，耐油耐压，冷等静压模具技术参数
成型精度高，表面光滑。模具本身表面非常光滑致密，**出的产品表面光滑，外观漂亮，后加工少，节约成本。
模具本身容易成型，制作异形件模具时成本低，效率高。材料制作成模具之前形态为液态，可以制作成各做形状的模具，开模费用低，生产周期短。
模具回弹性好，变形低，耐老化，使用寿命长，降低生产使用成本。材料的耐氧化、耐老化能力显著强于传统的等静压橡胶模具，连续使用不变形，不会像橡胶一样老化发生黏糊。
耐油，耐化学品，使用范围广，可以适用于多种工况。
相较于钢模和橡胶模具，等静压模具脱模更加容易。材料的硬度可以调整，针对一些异形件模具，可以使用硬度较低的材料，脱模非常轻松。
模具本身容易成型，制作异形件模具时成本低，效率高。材料制作成模具之前形态为液态，可以制作成各做形状的模具，开模费用低，生产周期短。
模具回弹性好，变形低，耐老化，使用寿命长，降低生产使用成本。材料的耐氧化、耐老化能力显著强于传统的等静压橡胶模具，连续使用不变形，不会像橡胶一样老化发生黏糊。
耐油，耐化学品，使用范围广，可以适用于多种工况。
相较于钢模和橡胶模具，等静压模具脱模更加容易。材料的硬度可以调整，针对一些异形件模具，可以使用硬度较低的材料，脱模非常轻松。
陶瓷硬质合金粉末成型，耐油耐压，冷等静压模具使用说明
针对等静压成型的这些要求，传统设备上使用的等静压橡胶模具和钢模能否满足呢 它们又有哪些缺点呢
钢模在做很多形状的产品，特别是异形件时，会脱模困难。如果模具剖开做，又会在产品表面形成接缝，给产品品质带来影响，增加后加工从而增加成本。
橡胶等静压模具的表面不够光滑，从而造成成品表面粗糙，增加了后加工的工作量。同时，也会造成材料的浪费。而这些材料往往都是很昂贵的。
等静压橡胶模具**棒料等长度较大的工件时，容易发生弯曲或者扭曲。
橡胶产品更容易发生氧化，影响精度，发生表面黏糊等现象。
那么，等静压聚氨酯材料做成的模具能否解决这些问题呢 **是肯定的。聚氨酯材料，根据等静压行业要求特别配方后，耐压能力**，耐油，回弹快，耐氧化能力强，而且硬度还可以根据需求调整，满足不同的工艺。因而，特种聚氨酯材料做成的等静压模具，精度高，寿命长，不变形，易脱模，正在不同的设备上取代传统的等静压橡胶模具和钢模。
陶瓷硬质合金粉末成型，耐油耐压，冷等静压模具采购须知
产品概述：等静压橡胶模具是用于陶瓷材料、钨钼材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可来图纸定做，可按样品自行设计。
产品特点：弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度分布均一,将预压好的坯料包封在弹性的橡胶模具内，密封后放入高压缸内，通过液体传递使坯体受压成型.
